Точечная сварка в домашней мастерской

Рaзнoвиднoсти и клaссификaция свaрки

Свaркoй нaзывaют прoцeсс пoлучeния нeрaзъeмнoгo сoeдинeния дeтaлeй зa счeт oбрaзoвaния мeжaтoмныx связeй в свaрнoм швe. Тaкиe рычаги вoзникaют при вoздeйствии мeстнoгo то есть (т. е.) oбщeгo нaгрeвa свaривaeмыx дeтaлeй, либo пoд вoздeйствиeм плaстичeскoй дeфoрмaции, либo тoгo и другoгo вмeстe.

Свaркa чaщe всeгo примeняeтся ради сoeдинeния мeтaллoв и иx сплaвoв, во (избежание сoeдинeния тeрмoплaстoв и дaжe в мeдицинe. Нo свaркa живыx ткaнeй выxoдит зa рaмки дaннoй стaтьи. Пoэтoму вкрaтцe рaссмoтрим всего только тe виды свaрки, кoтoрыe примeняются в тexникe.

Сoврeмeннoe рaзвитиe свaрoчныx тexнoлoгий тaкoвo, чтo пoзвoляeт выпoлнять свaрoчныe рaбoты нe тoлькo в услoвияx прoизвoдствa, a тaкжe нa oткрытoм вoздуxe и дaжe пoд вoдoй. В пoслeдниe гoды свaрoчныe рaбoты в кaчeствe экспeримeнтa ужe прoвoдились в кoсмoсe.

К прoизвoдствa свaрки примeняются рaзличныe намерение энeргии. В пeрвую участок это электрическая ортодрома или пламя газовой горелки. Больше экзотичными источниками являются ультразвук, сноп лазера, электронный свч-лучи, а также сварка трением.

Трендец сварочные работы сопряжены с высокой пожарной опасностью, загазованностью вредными газами, ультрафиолетовым облучением, и простой опасностью поражения электрическим током. Благодаря) (этого проведение сварочных работ требует неукоснительного соблюдения правил техники безопасности.

Постоянно способы сварки в зависимости через вида энергии и технологии ее использования подразделяются бери три основных класса: температурный класс, термомеханический жанр, и механический класс.

Состыковывание термического класса осуществляется плавлением следовать счет использования солнечный энергии. В основном сие широко известная электродуговая автоген и газовая сварка. Автоген термомеханического класса выполняется возле помощи тепловой энергии и механического давления. В (видах сварки механического класса используется предприимчивость давления и трения. До сих пор разделения сварки бери классы производятся единодушно ГОСТ 19521-74.

Точечная сваривание

Точечная сварка относится к разряду где-то называемых контактных сварок. В довершение всего нее туда но относятся стыковая и шовная сварки. В условиях домашней мастерской последние чета вида осуществить ан невозможно, поскольку обстановка слишком сложное в целях повторения в условиях кустарного производства. Посему далее будет рассмотрена всего-навсего точечная контактная автоген.

Согласно вышеприведенной классификации точечная автоген относится к термомеханическому классу. Действие сварки состоит изо нескольких этапов. Вперед свариваемые детали, заблаговременно совмещенные в нужном положении, помещаются в ряду электродами сварочной аппаратура и прижимаются друг к другу. Впоследствии подвергаются нагреву предварительно состояния пластичности, и последующему совместному пластическому деформированию. Быть использовании автоматического оборудования в промышленных условиях достигается колебание сварки 600 точек в побудь на месте.

Краткая технология точечной сварки

Нагрев деталей осуществляется из-за счет подачи кратковременного импульса сварочного тока. Нескончаемость импульса варьируется в пределах 0,01…0,1 сек в зависимости с условий сварки. Таковой кратковременный импульс обеспечивает растопление металла в зоне электродов и фабрикация общего для обоих деталей жидкого ядра. Позднее снятия импульса тока в перемещение некоторого времени детали удерживаются почти давлением для остывания и кристаллизации расплавленного ядра.

Притискивание деталей в момент сварочного импульса обеспечивает культура вокруг расплавленного ядра уплотняющего пояска, тот или иной препятствует выплеску расплава с зоны сварки. Оттого дополнительных мер защиты места сварки безграмотный требуется.

Усилие сжатия электродов пристало снимать с некоторой задержкой по прошествии окончания сварочного импульса, ровно обеспечивает условия пользу кого лучшей кристаллизации расплавленного металла. В некоторых случаях в окончательной стадии рекомендуется усиление усилия прижима деталей, аюшки? обеспечивает проковывание металла и снятие внутри сварного шва неоднородностей.

Надлежит заметить, что к получения качественного сварочного шва свариваемые поверхности должны водиться предварительно подготовлены, в частности, зачищены ото толстых оксидных пленок alias попросту ржавчины. Для того сварки достаточно тонких листов, после 1…1,5 мм применяется манером) называемая конденсаторная автоген.

Конденсаторы заряжаются через сети непрерывно, сносно небольшим током, потребляя незначительную значительность. В момент сварки конденсаторы разряжаются посредством свариваемые детали, обеспечивая вынуждённый режим сварки.

Такие библиография применяются для сварки миниатюрных и сверхминиатюрных деталей в приборостроении, электронной и радиотехнической промышленности. Возле этом возможна сваривание, как черных, таким (образом и цветных металлов, вдобавок даже в различном сочетании.

Совершенства и недостатки точечной сварки

Ни дать ни взять и все на свете точечная автоген имеет свои добродетели и недостатки. К достоинствам, в (прежнее всего, следует отнести высокую экономичность, механическую обеспеченность точечных швов и (объективная) автоматизации сварочных процессов. Недостатком годится признать отсутствие герметичности сварочных швов.

Самодельные конструкции аппаратов точечной сварки

В условиях домашней мастерской точечная сваривание может быть элементарно необходима, поэтому было разработано не пер аппаратов, пригодных в целях самостоятельного изготовления в домашних условиях. По прошествии времени будет приведено краткое воспроизведение некоторых из них.

Одна с первых конструкций аппарата на точечной сварки была описана в журнале Радиопередача N 12, 1978 г. с.47-48 . Скелет аппарата показана для рисунке 1.

Рисунок 1. График аппарата для точечной сварки

Близкий аппарат не отличается повышенной мощностью, с его через можно сваривать лиственный металл толщиной впредь до 0,2 мм тож стальную проволоку диаметром после 0,3 мм. Около таких параметрах кардинально возможна сварка термопар, а да приваривание тонких деталей изо фольги к массивным стальным основаниям.

Одно с возможных применений сие приваривание тонких листов фольги с прежде наклеенными тензодатчиками к испытываемым деталям. В виду того, будто свариваемые детали малогабаритные, труд прижима при их сварке невелико, благодаря этому сварочный электрод выполнен в виде пистолета. Прижим деталей осуществляется усилием грабли.

Схема сварочного аппарата хорошо проста. Основное ее цель это создание сварочного импульса необходимой длительности, по какой причине обеспечивает различные режимы сварки.

Основным узлом аппарата является сварный трансформатор Т2. К его вторичной обмотке (соответственно схеме верхний результат) с помощью многожильного гибкого кабеля подключается сварный электрод, а к нижнему концу подключается сильнее массивная свариваемая пентименто. Подключение должно взяться достаточно надежным.

Сварный трансформатор подключен к ахан через выпрямительный мостик V5…V8. В другую диагональ сего моста включен тиристор V9 присутствие открытии которого напряжённость сети через выпрямительный мосточек прикладывается к первичной обмотке трансформатора Т2. Начальствование тиристором осуществляется с через кнопки S3 «Толчок» расположенной в рукоятке сварочного пистолета.

Около включении в сеть с вспомогательного источника залпом же заряжается холодильник С1. Вспомогательный источник состоит с трансформатора Т1 и выпрямительного моста V1…V4. Делать что теперь нажать кнопку S3 «Всплеск», то триммер С1 через ее обособленный контакт и резистор R1, хорэ разряжаться через ранчо управляющий электрод – эмиттер тиристора V9, что приведет к открытию последнего.

Открывшийся тиристор замкнет диагональ моста V5…V9 (за постоянному току), ась? приведет к включению сварочного трансформатора Т1. Тиристор перестань открыт до тех пор, до ((сего не разрядится теплообменник С1. Время разряда конденсатора, а стало быть и время импульса сварочного тока впору регулировать переменным резистором R1.

С целью того, чтобы подготовить дальнейший импульс сварки, кнопку «Толчок» необходимо кратковременно отпустить, с целью зарядился конденсатор С1. Плывущий импульс будет сформирован подле повторном нажатии бери кнопку: весь слушание повторится, как было описано больше.

В качестве трансформатора Т1 подойдет возьми на выбор (любое) маломощный (5…10Вт) с выходным напряжением получи обмотке III около 15В. Обматывание II используется для подсветки, ее нервотрепка 5…6В. При указанных возьми схеме номиналах С1 и R1 максимальная протяженность импульса сварки поблизости 0,1 сек, ась? обеспечивает сварочный водобег на уровне 300…500 А, чисто вполне достаточно в целях сварки малогабаритных деталей, упоминавшихся меньше.

Трансформатор Т2 изготовлен бери железе Ш40. Полнота набора 70 мм, первичная обвивка намотана проводом ПЭВ-2 0,8 и заключает 300 витков. Вторичная обвивка намотана сразу в пара провода и содержит 10 витков. Подводка вторичной обмотки многожильный диаметром 4мм. Вдобавок можно применить шину сечением никак не менее 20 кв.мм.

Тиристор ПТЛ-50 окончательно возможно заменить держи КУ202 с буквами К, Л, М, Н. Возле этом емкость конденсатора С1 придется упасть до 2000 мкФ. Чисто только надежность работы аппарата подле такой замене может один или два уменьшиться.

Более велий аппарат для точечной сварки

Воссозданный выше аппарат позволительно назвать аппаратом в (видах микросварки. Схема побольше мощного аппарата показана держи рисунке 2.

Рисунок 2. Принципиальная схемка аппарата точечной сварки

Около ближайшем рассмотрении несложно. Ant. трудно заметить, что структурно симпатия очень похожа бери предыдущую и содержит тетюха же узлы, а не что иное: сварочный трансформатор, полупроводниковый теристорный ключ и устройство выдержки времени, обеспечивающее требуемую долгота сварочного импульса.

Каста схема позволяет уваривать листовой металл толщиной перед 1 мм, а также проволоку диаметром после 4 мм. Такое выигрыш мощности по сравнению с предыдущей схемой достигнуто следовать счет применения больше мощного сварочного трансформатора.

Шаболда схема аппарата показана получи рисунке 2а. Первичная обвивка сварочного трансформатора Т2 подключена к тенёта через тиристорный неконтактный пускатель типа МТТ4К. Пропорциональный ток такого пускателя 80 А, противоположное напряжение 800 В. Его внутреннее станок показано на рисунке 2в.

Цепь модуля достаточно проста и охватывает два тиристора, включенных встречно – разом, два диода и варистор. Контакты 1 и 3 коммутируют нагрузку в так время, когда замкнуты контакты 4 и 5. В нашем случае они замыкаются возле помощи контактной группы реле К1. К защиты от аварийных ситуаций чертеж содержит автоматический коммутатор АВ1.

Реле времени собрано получай трансформаторе Тр1, диодном мосте КЦ402, электролитических конденсаторах С1…С6, реле К1 и коммутирующих переключателях и кнопках. В положении показанном получай схеме при включении автомата АВ1 начинают заряжаться конденсаторы С1…С6.

Конденсаторы подключаются к диодному мосту подле помощи переключателя П2К с независимой фиксацией, яко позволяет подключать различное наличность конденсаторов и тем самым улаживать выдержку времени. В рабство заряда конденсаторов установлен варистор R1, его назначение обусловить зарядный ток конденсаторов в первоначальный момент зарядки. Сие позволяет увеличить момент службы конденсаторов. Заряжение конденсаторов происходит вследствие нормально – взаимозамкнутый контакт кнопки КН1.

Присутствие нажатии на кнопку КН1 замыкается ее нормалец – разомкнутый согласованность, который подключает реле К1 к времязадающим конденсаторам. Прекрасно – замкнутый взаимопонимание в это время, натурально, размыкается, что препятствует подключению реле К1 кровно к выпрямительному мосту.

Реле срабатывает, своими контактами замыкает управляющие контакты тиристорного реле, которое и заключает сварочный трансформатор. По прошествии того, как конденсаторы разрядятся, реле отключится, сварной импульс прекратится. Во (избежание подготовки к следующему импульсу кнопку КН1 надо отпустить.

Для точного подбора времени импульса служит капризный резистор R2. В качестве реле К1 подойдет герконовое реле подобно РЭС42, РЭС43 неужели подобное с напряжением срабатывания 15…20 В. Быть этом, чем младший ток срабатывания реле, тем предпочтительно выдержка времени. Площадка между контактами 4 и 5 тиристорного пускателя невыгодный превышает 100 мА, (вследствие подойдет любое слаботочное реле.

Конденсаторы C1 и С2 в соответствии с 47 мкФ, С3, С4 100 мкФ, С5 и С6 470 мкФ. Рабочее стресс конденсаторов не слабее. Ant. более 50 В. Трансформатор Тр2 подойдет все равно какой, мощностью не от бога 20 Вт с напряжением вторичной обмотки 20…25 В. Выпрямительный мостище можно собрать изо отдельных диодов, за примером далеко ходить не нужно широко распространенных 1N4007 река 1N5408.

Сварочный трансформатор изготовлен получай магнитопроводе от сгоревшего ЛАТРА получай 2,5 А. После удаления старой обмотки ферро обматывается не слабее. Ant. более, чем тремя слоями лакоткани. Нате торцах магнитопровода, прежде намоткой лакоткани, устанавливаются кольца изо тонкого электрокартона, которые подгибаются ровно по внешней и внутренней кромкам кольца. Сие предотвращает разрушение лакоткани возле намотке и последующей эксплуатации.

Первичная обматывание выполняется проводом диаметром 1,5 мм, отличается как небо от земли всего, если провожание будет с тканевой изоляцией, ровно улучшает условия во (избежание пропитки обмотки лаком. На пропитки можно попользовать лак КС521 тож ему подобный. Состав витков показано держи рисунке 2б. с помощью отводов только и остается осуществлять грубую регулировку сварочного тока. Посреди первичной и вторичной обмотками наматывается напластование хлопчатобумажной ленты, позднее чего катушка пропитывается лаком.

Вторичная обвивка выполнена многожильным проводом в кремнийорганической изоляции диаметром 20 мм и заключает 4…7 витков. Ристалище провода не не так 300 кв.мм. Получи и распишись концах провода устанавливаются наконечники, которые ради лучшего контакта годится пропаять. Возможно нагнать вторичную обмотку жгутом изо нескольких более тонких проводов. Шаболда площадь должна присутствовать не менее указанной, а навивание всех проводов должна вырабатываться одновременно. Такая сооружение трансформатора обеспечивает сварный ток до 1500 А. Нака холостого хода 4…7 В.

Сварочно – некоммуникабельный механизм выполняется в соответствии с характером выполняемых работ до одной из известных схем. Чаще долее) (того это сварочные охват. Давление, создаваемое механизмом, бок о бок 20 КГ/см.кв. Больше точно это стремление подбирается практическим чрез. Контакты изготавливаются с меди или бериллиевой бронзы. Около этом размер контактных площадок как быть по потенциал минимальным, что обеспечивает приобретение более качественного сварочного ядра.

Любительских конструкций про точечной сварки незамедлительно можно найти что песку в море. В дело идет весь, что угодно. Скажем, одна из конструкций создана нате основе силовых трансформаторов ТС270 через старых ламповых цветных телевизоров. Интересах создания такой установки понадобилось полдюжины трансформаторов. Появляются хоть схемы с микропроцессорным управлением, а общий смысл конструкций остается неизменным: построить кратковременный импульс сварочного тока и достаточное труд прижима в месте сварки.

Борисыч Аладышкин

Любите умные гаджеты и DIY? Станьте специалистом в сфере Internet of Things и создайте подсак умных гаджетов!

Записывайтесь в онлайн-альма-матер от GeekBrains:

Педфак Интернет вещей

Вам сможете:

• Изучить C, аппаратура отладки и программирования микроконтроллеров;

• Извлечь опыт работы с реальными проектами, в команде и сам;

• Получить удостоверение и отвес, подтверждающие полученные навыки.

Starter box для первых экспериментов в подаренье!

После прохождения курса в вашем портфолио закругляйся: метостанция с функцией часов и встроенной игрой, распределенная мрежа устройств, устройства регулирования температуры (ПИД-датчик), устройство контроля влажности воздуха, средство умного полива растений, исполнение контроля протечки воды…

Ваш брат получите диплом о профессиональной переподготовке и электронный договор, которые можно прибавить в портфолио и показать работодателю.

Подробнее после этого:
Интернет вещей и современные встраиваемые системы

Галотерм