Как делают саморезы

Сaмoрeзы игрaют бoльшую рoль в стрoитeльнoй и другиx сфeрax. Стoит рaссмoтрeть прoцeсс прoизвoдствa, чтoбы пoдрoбнee узнaть o кoнструктивныx oсoбeннoстяx мeтизoв.

Мaтeриaлы изгoтoвлeния

Сaмoрeзы в стрoитeльствe примeняются в прoцeссe сoздaния кaркaсoв во (избежание рaзличныx пoстрoeк, стрoпильныx систeм, пoлa, пoтoлкa, обшивки и многого другого. Лица необщее выраженье в том, что получай крепежные элементы надобно значительная нагрузка. Следовательно важно, чтобы саморезы были изготовлены с высокопрочного и пластичного материала.

Современные производства чаще целом) применяют для саморезов сталь марок СТ 10 КП alias СТ 08 КП, прошедшая химико-термическую обработку. Материальчик отличается высокими показателями твердости и пластичности, быть этом быстро теряет домашние свойства.

Для альфа и омега из указанных марок стали производится проволока, данные диаметра которой совпадают с необходимым диаметром саморезов. По прошествии времени этого продукция наматывается в бухты и отправляется в целях обработки на специальные заводы, занимающиеся изготовлением строительных метизов.

Заготовки

В заводах, специализирующихся получай производстве саморезов, стальная заготовление передается к холодновысадочным станкам пользу кого предварительного распрямления. Последующие этапы включают в себя сам производство метизов:

• нарезаются отрезки нужной длины;
• с через прессования создается шляпка с подходящим шлицем.

Шлиц бери шляпках выполняется в целях крестовых и других отверток.

Сколачивание резьбы

После производства заготовок выполняется надзор качества, позволяющий отсеять супружеские. Специалисты тщательно проверяют метизы сверху соответствие техническим характеристикам, показателям длины, диаметра. И определяется наличие дефектов держи поверхности конструкций.

Тетька метизы, которые прошли проверку для качество, поступают к резьбонарезному станку. С конвейера болванки пересыпаются в шнек, близ проворачивании саморезы размещаются шляпкой книзу. В результате на метизах нарезается шаг (винта) с необходимым шагом толково протягивания между плоскими плашками. Получай конце формируется саморежущее колючка.

Закаливание

После обработки нате резьбонарезном станке крепежные фабрикаты формируются в привычную с целью всех форму. Готовые саморезы перемещаются в частный бункер и термопечь. В соответствии с завершению специалисты паки (и паки) раз проводят проверку качества. Порядок обжига проводится медленным темпом при средней температуре 930 °С. С течением времени метизы размещаются в емкостях с жидкостью про охлаждения и последующей закалки.

Окрашивание

За закаливания метизы передаются в специальное выполнение, с помощью которого сверху поверхность наносится обкладывание, защищающее от коррозии и других внешних воздействий. Предусмотрено отчасти вариантов обработки в соответствии с назначением саморезов:

• паркеризация;
• оксидирование;
• гальваническое шерардизация (белое или желтое).

На выдержку, саморезы для работы с металлоконструкциями, чаще окрашены в соломенный цвет.

Заключительный веха

Представленная в статье методика является общепринятой и применима едва ли не для всех видов метизов. Получи и распишись заключительном этапе да проводится контроль качества. В результате остаются самые прочные варианты, соответствующие действующим стандартам и нормативам к крепежей.

На крупных предприятиях пакетирование происходит автоматически. Предусмотрено специальное стенд по весу насыпает саморезы по мнению весу в заранее подготовленные коробки. Упаковки формируются в блоки и поступают в лана отправки готовой продукции.

Автоматические контур

На малых предприятиях в целях производства конструкций применяются холодновысадочные и резьбонарезные станки. Нате более крупных фабриках используются дорогостоящие автоматизированные силуэт.

От одного станка нате другой производится пре по конвейерным линиям. Посредь ярусами применяется транспортировка с через лифтов-бункеров. Автоматизированные конструкции нате отечественных производствах дополняются следующими элементами:

• термопечи;
• емкости про закаливания;
• линии пользу кого окрашивания;
• оборудование в целях упаковки.

Конструкция холодновысадочного станка

Холодновысадочный триммер относится к следующим группам:

• стационарным среднегабаритным;
• универсальным скоростным;
• непрерывного образ действий;
• автоматизированных двухударных.

Как и такие станки используются пользу кого других видов крепежных изделий. Совершенно зависит от настроек оборудования.

Устанавливаются холодновысадочные станки для жесткой сварной раме. Проволока подается к рабочей части, идеже в несколько этапов изготавливаются бухты из-за счет храпового механизма. С целью определения длины заготовки используется ударение. Высадочные удары осуществляются с через пуансона. От производительности оборудования зависят объемы производства. Нич показатель варьируется ото 100 до 300 саморезов в один момент.

Резьбонакатной станок

В данном случае болванки проходят посередь плашками поштучно. Рядом этом станки ориентированы чудовищно на данные рабочая сила конструкции. Плоские плашки двигаются насупротив по параллели и перпендикулярно оси метизов. Основными параметрами возле изготовлении являются метрические и дюймовые.