Что говорят обозначения на свёрлах

0 5

Чтo гoвoрят oбoзнaчeния нa свёрлax

Свeрлoм нaзывaeтся рeжущий инструмeнт ради пoлучeния глуxиx не то — не то сквoзныx oтвeрстий в сплoшнoм тeлe мaтeриaлa, рaссвeрливaния имeющиxся oтвeрстий неужели углублeний, a тaкжe выпoлнeния другиx видoв рaбoт. Свeрлo вoздeйствуeт нa мaтeриaл тoлькo в oсeвoм нaпрaвлeнии! (в oтличиe oт фрeз, спoсoбныx рaбoтaть eщё и с прoдoльнoй пoдaчeй).

Кoнструктивнo, свeрлa прeдстaвляeт сoбoй пeрeдний рeжущий кoнус (с oстрыми рaбoчими крoмкaми), oтвoдящиe спирaльныe кaнaвки и xвoстoвик в целях крeплeния в пaтрoнe свeрлильнoгo инструмeнтa – дрeли, стaнкa, пeрфoрaтoрa. В зaвисимoсти oт нaзнaчeния, всe три элeмeнтa свeрлa мoгут имeть рaзную фoрму и конструкцию. Опытному мастеру они могут уронить о назначении и «характере» сверла маловыгодный меньше, чем фирменная клеймение!

Свёрла по типам

В зависимости с «точки отсчёта», повально свёрла можно расчленить на несколько больших групп:

  • ровно по виду материала инструмента (с быстрорежущей стали, победитовые, закалённые, с защитным покрытием и т.п.);
  • про работ по металлу;
  • на древесины (отличаются наличием тонкого острого кончика на удобства первичного врезания в компромат);
  • для хрупких, а твёрдых материалов (бетона, кирпича и пр.) – узнаваемы объединение характерному режущему конусу с парой «лепестков», имеющих твёрдые наплавки;
  • на сверления с ударной нагрузкой – отличаются выступами и проточками сверху цилиндрическом хвостовике чтобы крепления в патроне перфоратора.

Таким образом, вторично прежде чем бросить взор на маркировку сверла, ровно по внешним признакам дозволяется точно определить характер и назначение инструмента. А уж затем переходить к детальному рассмотрению его характеристик.

Обозначение сверла

Что говорят обозначения на свёрлах

Очень тонкие свёрла как всегда не имеют никаких обозначений (их беспритязательно некуда гравировать!). Бери хвостовиках свёрл диаметром через 3 мм и более наносится буквенно-цифирный код, обозначающий:

  • марку материала – самая распространённая быстрорежущая сталь обозначается буквой Р. Применяются равно как безвольфрамовые быстрорежущие стали (марок Эка-41, ЭК-42), и твёрдые сплавы (ВК6, ВК8, Т15К6, Т5К10);
  • рост. Ant. убыток вольфрама в сплаве (так Р6 – быстрорежущая сталь с 6% вольфрама);
  • надежда легирующих элементов (буквами: М обозначает молибден, Ф – ванад, К – кобальт, А – азот, Ш – электрошлаковый переплав);
  • массовые доли других легирующих элементов (вдобавок цифрами);
  • наконец, курсор диаметра (может находиться в отлучке) и число рядом с ним указывают ходовой размер сверла.

Что говорят обозначения на свёрлах

(пред)положим: маркировка на сверле «Р6М5К5 10,6» – сие инструментальная быстрорежущая сталь с 6% вольфрама в сплаве, преимущество легирующие добавки молибдена (5%) и кобальта (5%), калибр инструмента 10,6 мм.

Надлежит отметить, что нежели больше диаметр сверла, тем подробнее маркирование на нём (может заключать в себе класс точности, шапка производителя и пр.).

Клеймение перового режущего инструмента

Обозначается долговечность:

  1. Р18 – удовлетворительный коэффициент, повышенная шлифуемость, указывает сверху широкий интервал закалочных температур.
  2. Р 9 – отличаются повышенной износоупорность, более узким интервалом закалочных температурных показателей, повышенной пластичностью.
  3. Р6М5 – дополнение) добавляется молибден, увеличенная стремление к обезуглероживанию.
  4. Р12Ф3 – имеют пониженную истираемость, используются для сверления возьми среднем режиме. Добавлено 3% ванадия.
  5. Р6М5Ф3 – увеличенная износоупорность, работа на средней скорости резания, применяются на углеродистых и легированных инструментальных сталей.
  6. Р9К5,
  7. Р6М5К5,
  8. Р18К5Ф2 – добавляется кобальт, некоторый обеспечивает повышение вторичной твердости, теплостойкости, умноженный режим резания.

Имеют наименование 2304 — эксплуатационно-конструктивная атрибут. Полная маркировка 2304-4001-50-108. Процент от 50 предварительно 108 может модифицироваться. Он указывает бери возможное значение диаметра.

Зарубежная обозначение (DIN и HSS) расшифровывается чуть он же – хотя обозначает в принципе так же самое.

  • HSS (High Speed Steel) – точки соприкосновения маркирование группы быстрорежущих сталей;
  • идущие после буквы подсказывают «специализацию» сверла: R (иначе говоря без буквенного обозначения) – свёрла с наименьшей стойкостью, G – про работы по углеродистым и легированным сталям, чугуну и цветным металлам, E – про кислотостойких нержавеющих сталей, HSS-G TiN и HSS-G TiAlN – исполнение) обработки титана. Знамо дело, справедлива и «обратная совместимость» – перка для титана будь здоров подойдёт для обработки и углеродистых, и нержавеющих сталей;
  • быть желании можно испить детальный состав материала сверла согласно специальной таблице.

Заставка соответствия общехимического состава HSS сталей и их отечественных аналогов.

Гусь лапчатый

Отечеств. (нечто

Химический строение, %

C (углерод)

Mn (пиролюзит)

Si (кремний)

Cr (хром)

V (ванад)

W (вольфрам)

Mo (молибден)

Co (кобальт)

Ni (заратит)

Вольфрамовые HSS стали

T1

Р18

0,75

4,00

1,00

18,00

T2

Р18Ф2

0,80

4,00

2,00

18,00

T4

Р18К5Ф2

0,75

4,00

1,00

18,00

5,00

T5

0,80

4,00

2,00

18,00

8,00

T6

0,80

4,50

1,50

20,00

12

T8

0,75

4,00

2,00

14,00

5,00

T15

Р12Ф5К5

1,50

4,00

5,00

12,00

5,00

Высоколегированные HSS стали

M41

Р6М3К5Ф2

1,10

4,25

2,00

6,75

3,75

5,00

M42

1,10

3,75

1,15

1,50

9,50

8,00

M43

1,20

3,75

1,60

2,75

8,00

8,25

M44

1,15

4,25

2,00

5,25

6,25

12,00

M46

1,25

4,00

3,20

2,00

8,25

8,25

M47

Р2АМ9К5

1,10

3,75

1,25

1,50

9,50

5,00

M48

1,42-1,52

0,15-0,40

0,15-0,40

3,50-4,00

2,75-3,25

9,50-10,5

0,15-0,40

8,00-10,0

задолго. Ant. с 0,30

M50

0,78-0,88

0,15-0,45

0,20-0,60

3,75-4,50

0,80-1,25

прежде 0,10

3,90-4,75

до 0,30

M52

0,85-0,95

0,15-0,45

0,20-0,60

3,50-4,30

1,65-2,25

0,75-1,50

4,00-4,90

вплоть до 0,30

M62

1,25-1,35

0,15-0,40

0,15-0,40

3,50-4,00

1,80-2,00

5,75-6,50

10,0-11,0

предварительно 0,30

Например, свёрла с маркировкой М1 являются сильнее гибкими и менее восприимчивыми к ударам, и они пригодны ради общих работ. Свёрла М2 используются сделано для высокопроизводительных машинных работ, с-за высокой степени красностойкости и сохранности режущей кромки. Метка М7 указывает на приспособляемость и увеличенный срок службы сверла, кое-что важно при сверлении твёрдого листового металла. Изо стали М42 делают свёрла чтобы работ по вязким и сложным материалам, а с стали марки М50 делают свёрла пользу кого портативного оборудования, идеже нежелательна поломка инструмента по части причине изгиба.

Cвёрла HSS-E – сие аналоги отечественных универсальных Р6М5. Они подходят пользу кого работы как соответственно низкоуглеродистым сталям и чугуну, (на)столь(ко) и по твёрдым легированным и нержавеющим сталям (в том числе кислотостойкие). А инструмент HSS-Co (с добавлением кобальта в сплав) аналогичен российскому сверлу Р6М5К5 (да содержащему 5% кобальта в быстрорежущем сплаве). HSS-G TiN – как никогда стойкое сверло для того работы с прочными титановыми изделиями. Его аналогом является туземный инструмент Р6Т5 (последняя тета и цифра указывают в 5%-ое пенсион титана, что и придаёт быстрорежущей стали особую носкость). Поверхностная твердость сверла с гений-алюминий-нитридовым покрытием (HSS-G TiAlN) составляет уж 3000 HV, а термостойкость 900оС. И перед разлукой, свёрла для обработки нержавеющих сталей имеют маркировку HSS-E VAP (V2A река V4A).

Буры для перфораторов

Свёрла пользу кого перфораторов часто называются «бурами». Они имеют магазин характерных отличий:

  • вот-первых, с ударной нагрузкой обрабатываются де-факто только хрупкие, хотя очень твёрдые материалы (бетон, запрещающий знак, натуральный природный камешек и т.п.). Для сего буры имеют специальную, усиленную, конструкцию и сверхтвёрдые наплавки бери режущие кромки (металлический кончик с лепестковыми кромками у буров аналогичен точно по конструкции таковому про свёрл по бетону).
  • а умереть и не встать-вторых, буры устанавливаются в специальные сверлильные аппаратура – перфораторы. Их патроны совершают безлюдный (=малолюдный) только вращательное, так и осевое перемещение. Сим достигается удар инструментом сообразно материалу – наряду с вращательным «вгрызанием» в него. Подобная механика требует прочного крепления инструмента в патроне перфоратора – в целях этого буры имеют дармоед с продольными выступами и проточками (в несходство от обычных свёрл с ни на волос гладкими цилиндрическими хвостовиками). Такая сингония крепления буров получила имя SDS.

В соответствие с этим, клеймление на бурах одну каплю отличается от таковой с целью обычных свёрл:

  • первым согласен буквенное обозначение системы крепления борат (конструкции хвостовика) – SDS-max может ли быть SDS-plus;
  • затем две числа указывают получи и распишись диаметр и длину боракс (в миллиметрах).

Например, щуп «SDS-max 16*670» имеет калибр 16 мм и длину рабочей части 670 мм.

Нелишне отметить, что поперечник бура всегда равен чётному числу. Под лад, размерный ряд инструментов кончайте выглядеть как Ø4 мм, Ø6 мм, Ø8 мм и т.д.

И снова-здорово к внешнему виду!

В начале статьи говорилось о внешнем виде сверла – опытному взгляду его конструктивная матрица сразу позволит угадать назначение. Столь но ценную информацию не запрещается почерпнуть, оценивая лучшие из лучших сверла или бораль:

  • обычный серый указывает нате «голую» инструментальную сталь минуя покрытия. Такой снаряд может быть качественным, да он подвержен коррозии и быстрому износу (потому что не имеет дополнительной упрочняющей сталь термообработки);
  • «жирный» черноголовый оттенок свидетельствует об обработке материала перевоз. Это повышает твердость духа инструмента, увеличивая его источник;
  • жёлто-золотистый соль земли означает, что матерьяльчик сверла был подвергнут закалке (несравнимо повышающей прочность инструмента), а засим отпуску (термической обработке в (видах снятия внутренних напряжений впоследств закалки). Подобные свёрла отличаются хорошей стойкостью, хотя ввиду склонности закалённой стали к появлению хрупких трещин, «золотистый» механизм чувствителен к перегреву и перепадам температур. Чего) в процессе работы нужно периодически остужать аппарат, придерживаясь рекомендаций производителя (особенно сие касается буров исполнение) перфоратора). И ни в коем случае возбраняется охлаждать свёрла жидкостью!
  • живо-золотой цвет — неосновательность такого сверла обработана нитридом титана. Сие покрытие уменьшает контактное трение в зоне реза, все вдруг упрочняя металл инструмента.

Вот то-то и есть «золотые» свёрла и буры считаются «элитой» середи качественного инструмента. Да и цена таких свёрл, заведенным порядком, выше.


Источник