Обозначение прочности аустенитных (нержавеющих) сталей
Aустeнитныe стaли мaрoк A2 и A4 пo прaву зaнимaют мирoвoe пeрвeнствo в прoизвoдствe крeпeжa и тaкeлaжныx приспoсoблeний. Блaгoдaря уникaльным кaчeствaм, нeржaвeющиe издeлия нaшли ширoкoe примeнeниe в стрoитeльствe, мaшинoстрoeнии, нeфтeгaзoвoй и xимичeскoй oтрaсляx. Бeз нeржaвeющeгo крeпeжa нe oбxoдится мeдицинa и фaрмaцeвтикa, прибoрoстрoeниe, aвиaция, aвтoмoбили и мнoгиe другиe сфeры экoнoмики.
Высoчaйшиe aнтикoррoзиoнныe качества аустенитные сплавы получили в результате снижения в их составе углерода после минимальных значений и введению оптимального количества хрома и никеля. Приложение молибдена в количестве лишь 2-3% сделала марку А4 применимой хотя (бы) при контакте крепежа с едкими кислотами, щелочами, мореплавательный водой. Легирующие компоненты неважный (=маловажный) только придают сплаву высокую упорство к ржавлению, но и оказывают значительное полномочие на физико-механические характеристики крепежа с такой стали.
Отметка нержавеющего крепежа
Одним изо важнейших показателей качественного крепежа является его носкость. Однако обозначение аустенитных нержавеющих сталей в этом плане отличается ото маркировки, принятой на метизов углеродистого класса. Технические спрос, физические и механические качества, а вдобавок обозначение регламентируют двушничек документа:
-
Стандарт международного значения ISO 3506-1:2009;
-
Расейский стандарт ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009.
Все как один нормативному документу, действующему в территории Российской Федерации, отл по прочности указывается вот второй части маркировки, сквозь дефис от первой, обозначающей марку стали.
В п. 3.1 стандарта ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 приводится образец, говорящий о том, отчего:
А2-70 – это аустенитная нержавеющая сталь, холоднодеформированная, наделенная пределом прочности около разрыве равным или — или более 700 Н/мм2 (700 МПа). Прорисовывание на головке болта долженствует выглядеть следующим образом (как один человек п.3.2 этого документа):
1) – сие фирменный знак завода-изготовителя;
2) – штемпель аустенитного нержавеющего сплава
3) – род по пределу прочности держи разрыв.
Для лучшего понимания и удобства (в доме пользования механические характеристики нержавеющего крепежа ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 объединил в такую таблицу:
Артистизм стали
Сигнет
Класс прочности
Группа диаметров резьбы
Черта прочности на камуфлет
,
Н/мм , не не так
Условный зенит текучести
,
Н/мм , неважный (=маловажный) менее
Наращивание после р а з р ы в а
, мм, безвыгодный менее
Аустенитные
А1, А2
А3, А4
А5
50
М39
500
210
0,6
70
М24
700
450
0,4
80
М39
800
600
0,3
-
Напряжения растяжения рассчитывают сообразно площади расчетного сечения болта (см. аппозиция А).
-
Определяют в соответствии с 6.2.4 сравнением фактической длины винта поперед испытания и составленных там испытания частей, d — расчётный диаметр резьбы.
-
Во (избежание крепежных изделий с номинальным диаметром резьбы d паче 24 мм механические свойства согласовываются среди потребителем и изготовителем, а обозначения марки и класса прочности — в соответствии с данной таблицей.
(не то при формировании сложного узла неопровержимость нержавеющего крепежа с аустенитной стали марки А2-70 покажется недостаточной, так всегда можно перевестись к изделиям на основе сплава А4, у которого прочностной процент существенно выше.
Могущество химического состава возьми свойства аустенитных сплавов
Легирующие добавки к обычной стали позволили своровать к минимуму количество углерода в составе исходного сплава и в корне нарушить супружескую вер технические характеристики по новой созданного материала. Хром, заратит, молибден и другие первоначальные сведения помогли получить сталь с так оно и есть уникальными характеристиками, посреди которых:
-
высокие цифры прочности при разрыве;
-
жилка взаимодействовать с влагой вне коррозийных процессов;
-
отличная гибкость механической обработке и сварке;
-
многолетний срок эксплуатации сверх изменения первичных свойств;
-
эстетический блезиру) вид и отличные санитарно-гигиенические данные.
Оптимально подобранный ненатуральный состав формирует солидность и другие важные характеристики нержавеющей стали. В следующей таблице плюсами подчеркнуто влияние легирующих компонентов держи определенные свойства стального сплава:
Легирующий деталь
Ni
Cr
Mn
(более 1%)
Si
(более 0,8%)
W
Сu
(0,3 -0,5%)
Входит в несгибаемый раствор с Fe и упрочняет его
+
+
+
+
—
+
Увеличивает ударную топкость
+
—
+
+
—
—
Расширяет область аустенита
+
—
+
—
—
—
Сужает ведомство аустенита
—
+
—
+
—
—
Увеличивает прокаливаемость
+
—
+
—
—
—
Способствует раскислению
—
—
+
+
—
—
Образует устойчивые карбиды
—
+
+
—
+
—
Повышает противодействие коррозии
+
+
+
—
—
+
Эти добавки отнюдь не сами по себя улучшают характеристики стали, а в тесном взаимодействии с железом – элементом, тот или иной является своеобразным фундаментом все равно кто стали, в том числе и аустенитной.