Производство крепежа
Штaмпoвкa прoизвoдится изо мeтaлличeскиx зaгoтoвoк, изо мeтaллa в пруткax другими словами буxтax.
Нaпрaвляющиe пoлзунa, машины реза и выталкивания заготовок с матрицы и пуансонов, чтобы имеют незначительные зазоры, тем не менее это не препятствует создавать изделия высокого качества и точности.
Производственные автоматы крепежа позволяют сопровождать диагностику, с помощью которой контролируется технологичный процесс на каждом этапе штампования метизной продукции.
Профиленакатным двухроликовым полуавтоматом производится острог накатка резьбы, рифления, тарирование сферических и цилиндрических предметов, накатка профилей. С через такого полуавтомата накатывается петроглиф, имеющая размеры: 3мм — 200мм с медленный 2,5 — 16мм, протяжённость 58мм — 250мм.
Выплавление шпилек поставлено для поток и производится с через резьбонакатанных и резьбонарезных станков.
Пуансоном отливка попадает в матрицу, позднее происходит высадка головки. В области возвращении пуансона, птица выводится, после сего цикл повторяется сызнова.
Таким образом, с через высадочного автомата производится 400 крепежных изделий после одну минуту.
Холодновысадочный устройство осуществляет формирование альфа и омега под шуруп. Следовательно заготовка нужной величины, со сформировавшейся головкой шурупа, длиной и шлицем. Фуражировка поступает на гениталии, формирующий резьбу.
Работа саморезов
Саморезы отличаются способностью готовить резьбу, вкручиваясь в дело (другое материал. Эта мощность достигается благодаря тому, ась? саморезы подвергают термообработке, закаляют.
Изготавливание саморезов осуществляется 5 видами оборудования.
- Фригидная высадка.
- Формирование острого окончания.
- Резьбонакатное оснастка.
- Печь закаливания.
- Оцинковка, паркеризация.
Технология производства болтов и других метизов происходит этак же. В ходе производства крепежа осуществляется отбор, начиная с момента исходного сырья и заканчивая упаковкой.
Выделывание крепежа на ордер