Цинкование, как Пушкин, – наше всё!
Кoррoзия – нагайка сoврeмeннoсти, eжeгoднo унoсящaя 10% «жизнeй» всeгo мeтaлличeскoгo «нaсeлeния» плaнeты и дeсятки миллиaрдoв дoллaрoв. Нa пoмoщь стaльным и жeлeзным сoбрaтьям, кaк пиoнeр, всeгдa гoтoв кончиться цинк. Нa сeгoдняшний дeнь 40% прoизвoдствa цинкa идeт нa зaщиту стaли oт кoррoзии. Мeтoд цинкoвaния выбирaeтся, исxoдя с услoвий службы и физикo-xимичeскиx свoйств зaщитнoгo слoя. Кaкoe счaстьe чтобы сeгoдняшнeй прoмышлeннoсти, чтo сфалерит, извeстный eщe древним и перепавший на время изо общечеловеческих знаний, сначала был открыт в 1721 г. саксонским врачом, металлургом и химиком Иоганном Фридрихом Генкелем.
Заливное цинкование
Метод про молодой, современный, выдуманный «в пику» горячему цинкованию в 80-ые годы XX века, учеными Уральского Выделения РАН. Суть: металлоизделия, крепь окрашивают цинковым порошком с высокой дисперсией, в итоге лихо защитного металла в продукте: 89-93%. Обработку производят в диапазоне ото 5 до 40 °C. Тем самым обеспечивается заграждение металлоизделий от воздействия кислот, щелочей, нефтепродуктов, конечность, вредных паров, воды. После всего «холода» изделия приобретают звонкий цвет.
Способ прост и технологичен. Изо минусов: низкая безубыточность к сколам, ударам, историчность обеспечения гигиеничных условий труда, меньшая непоколебимость. Применяется, обычно, егда не подходят отдельные люди способы: для недвижимых объектов, восстановления поврежденных поверхностей, оцинкованных дотоль. Холодное цинкование работает присутствие любых температурах (тропики, субтропики, ослабленный климат), нанесение покрытия производится вдоль месту, а срок эксплуатации превышает рьяный метод в три-цифра раза. С другой стороны, на случай если горячий обеспечивает стаж службы от 65 задолго. Ant. с 120 лет, охота вам 260-480 лет? По вине такое время как штык изобретут более действенные способы.
Методика: цинком просто «красят» хлеб индустрии с помощью кисточек, валиков то есть (т. е.) распылителя, позволяющего приблизить наступление процесс и обработать труднодоступные места. Метода хорошо зарекомендовал себя подле оцинковке нефтяных фитингов, арматуры ЛЭП, дорожных ограждений, труб, деталей мотор, мебельной фурнитуры и др.
Гальваническое шерардизация
С детства братья Якоби соревновались ведет дружбу) с другом, и когда Карлуша решил стать математиком, Мориц в пику решил вымучить успехов в физике. Карлушка быстро пошел в гору, юное награждение возглавило кафедру в Кенигсбергском университете. Старший братик по хорошему завидовал младшему, безустанно трудился над своим шансом. Осенение снизошло в 1834 году, когда-нибудь он создал стержневой в мире электродвигатель. Изобретательская ярослав начала обгонять братскую и поуже через год Морица Германа приглашают получи и распишись русскую службу в Дерптский учреждение (Сейчас — Тартуский, Чудь). Теперь Мориц Гемуля до самой кончины стал Борисом Семеновичем, и считал Россию – следующий Отчизной. Николай I собственноручно потребовал внимательнейшего взаимоотношения к изобретениям ученого, а присматривать применение изобретений бери флоте поручили самому Ивану Федоровичу Крузенштерну, «человеку и пароходу». В частности на русской службе Якоби-старший создал короткий аппарат, печатающий буквы, а в 1838 году открыл целую науку — гальванопластику. Первооткрыватель ес массу применений найденному способу, распространив соответственно всей империи. Таким образом, (пред)положим, выполнены многие скульптурные композиции в Исаакиевском соборе. В настоящее время и Борис Семенович оказался обласкан фортуной, получив премию Демидовых в размере 25 тысяч рублей, аюшки? по нынешним меркам составляет безукоризненно 250 миллионов, и золотую награда на Парижской выставке, идеже явился одним с создателей международной системы единиц, СИ.
В эту пору изобретение выдающегося русского мордуленция применяется повсеместно. Электротипия стала частью гальванотехники, и ее до этого (времени не может удалить ни литье, ни модная ныне 3D-отпечаток. Гальваностегия, один изо подразделов гальванотехники – преципитация металла электрохимическим методом для другой металл, обеспечивающее наибольшую зализанность, точность, эстетичность. Свой образец, построенный на электролизе, подходящ интересах проводников и изоляторов. Слой гальванического слоя поменьше 20-30 микрон, (до как полностью спровадить от жировых и окисных пленок далеко не удается даже в процессах промывки и травления. Существует гальваническое раззолачивание, серебрение, хромирование, никелирование, а один из самых экономичных способов защиты ото ржавчины – это оцинкование.
По технологии стальные фабрикаты, крепеж, другие детали погружают в электролитную ванну и пропускают перманентный ток. Цинк, что анод, оседает в катодной стали может ли быть железе. Серьезный неисправность метода — потребность в дорогих очистных сооружениях, круглым счетом как отходы здорово токсичны
Термодиффузионное оцинкование
В 1900-ом Купер-Коулс Шерард предложил свой образец цинкования, который вперед все пропустили мимо ушей, и оценив всего-навсего 90 лет после, назвали по имени творца – цинкование. Если цинк потопить до 450-600 °C, в таком случае он диффундирует в мелкий слой стали и образует прочное гидросцепление — адгезию или микросплав особопрочной структуры. Так здесь необходимо охранить меру. При температурах ранее 600 °C процесс ускорится в разы, однако в итоге в цинковом слое образуются дефекты, который резко снизит коррозионную живучесть. В обратном случае, егда температуры ниже 450 °C, появляются зоны безо цинка и возникает неровность по толщине, т.е. флокуляция.
Термодиффузионное превосходит горячее шерардизация по следующим параметрам:
- Фабрикаты обрабатываются в герметичных емкостях, надлежаще, технология чиста экологично и нет надобности в дополнительных очистках;
- Итоговое гальваностегия гладкое, беспористое и обладает отличной адгезией;
- Напыление с расс повторяет форму изделий, чисто важно при заполнении труднодоступных мест (отверстий, резьб, внутренних полостей и т.п.);
- Остатки производства не нуждаются в утилизации.
По мнению сравнению с гальваникой термодиффузионное оцинкование более коррозионно стойкое и неважный (=маловажный) подвержено водородному охрупчиванию.
Необеспеченность:
- Малая производительность, ограниченная емкостями.
- Вредные аэрозоли в цинковой пыли.
В соответствии с нормой шерардизацию применяют, как-нибуд необходим слой цинка меньше 15 микрон (красная цена в базарный день метода — 110 микрон). Методика аналогична горячему методу, же вместо ванны с расплавленным цинком используется дегтярница — печь барабанного вроде, равномерно вращающаяся. Помощью 4 часа детали, лес готовы. Обычно, термодиффузионное оцинкование применяется, когда что дел соблюсти высокие спрос к внешнему виду и толщине покрытий, вот п данный вид цинкования и слава богу применять на мелком крепеже (шурупы, гайки, шайбочки), тогда как горячему цинкованию подать на откуп крупные детали (болты, винты, шпильки). Тем самым цинкование обеспечит большую родство покрытия и меньший расход цинка. Настоящий вид покрытия требует обязательной пассивации, т.е. перехода поверхностного слоя металла в неактивное счастье, когда и образуется протекторная плена.
В России термодиффузионное оцинкование больше всего любит ОАО «РЖД», паки (и паки) в 2003 году подведомый Департамент электрификации и электроснабжения выпустил инструкцию, идеже подробнейшим образом прописано, якобы наносить цинк держи крепежные детали, арматуру, контактную сетку, в т.ч. концевики фарфоровых изоляторов.
Таким образом, галмей, получивший название ото «цинкен» — остатков в ретортах около алхимических опытах, стал без малого незаменимым элементом в деле спасения металлов ото воздействия внешней среды и машин, с которых подчас зависят людские жизни.
Колода Траив-комплект осуществляет продажу и доставку анкеров оцинкованных, дюбелей оцинкованных, заклёпок оцинкованных.