Преимущества латунного крепежа
В сoврeмeннoй прoмышлeннoсти испoльзуeтся ширoкий aссoртимeнт лaтуннoгo крeпeжa – гaeк, шaйб, бoлтoв, винтoв. Oснoвными пoтрeбитeлями тaкoй прoдукции являются мaшинoстрoeниe, стрoитeльствo и мeбeльнaя прoмышлeннoсть.
Aнaлoгaми крeпeжa с лaтуни являются дeтaли изо рaзличныx мaрoк стaлeй, мeди, брoнзы, aлюминиeвыx сплaвoв, пoлимeрныx мaтeриaлoв. Сфeрa примeнeния каждой изо групп крепежа обусловлена эксплуатационными (по-прежнему всего механическими характеристиками) материала, удобством монтажа и долговечностью.
Одним изо наиболее распространенных аналогов латунного крепежа являются стальные фабрикаты. Этот материал отличается низкой стоимостью, широким спектром механических свойств, которые дозволяется регулировать выбором марки стали и вида термообработки. Ручное производство выпускает крепеж с углеродистых (массовый сортамент), легированных и нержавеющих марок стали. Основным недостатком стали, что конструкционного материала, является про низкая коррозионная стоицизм, что требует использования защитных покрытий (цинкового и пр.) река дорогостоящих коррозионностойких марок, в которых не без этого повышенная концентрация хрома и никеля.
Крепь из алюминиевых сплавов, которые имеют меньшую коренастость, сопоставимую стоимость и коррозионную крепкость, уступает крепежу изо латуни по прочностным характеристикам (опричь дюралюминия). Ситуация с деталями нате основе полимерных материалов аналогична – они являются сильнее дешевыми, но уступают латунным в соответствии с прочности и имеют больше низкую допустимую температуру эксплуатации. Лес из других материалов (меди, титана) отличается высокой стоимостью, оттого применяется реже.
Широкое диффузия латунный крепеж получил вследствие универсальным свойствам материала. Дьявол отличается высокой коррозионной стойкостью (близкой к меди) и вопрос жизни и смерти лучше противостоит воздействию агрессивных сред (согласно сравнению со сталью). В рассуждении сего поверхность латунного крепежа в процессе эксплуатации сохраняет приманка декоративные характеристики и исходную форму детали. Вследствие отсутствию остаточной намагниченности лес из латуни находит занятие в электротехнике – для изготовления и монтажа приборов, чувствительных к воздействию внешнего магнитного полина. Также латунь важнецки обрабатывается резанием, по какой причине немаловажно для окончательной обработки крепежных деталей и нарезания резьбы.
Томпак представляет собой сплав меди и цинка (двухкомпонентная), либо двух указанных компонентов с другими химическими элементами (многокомпонентная) – никелем, оловом, железом, алюминием, свинцом и пр. В зависимости через концентрации компонентов в сплаве меняются свойства материала, и, в частности, жар солидус (начала плавления), которая составляет с целью деформируемых латуней с 800 до 950 °С. Сие ниже в сравнении с чистой медью (1080 °С) и железом (1539 °С), хотя выше, чем у алюминия (660 °С). Стало, латунный крепеж точно по допустимой температуре эксплуатации превосходит фабрикаты из алюминия и пластмассы. Другим с важнейших свойств является гибкость – то есть гений к деформации под нагрузкой лишенный чего разрушения материала. Наилучшими пластическими свойствами близ хорошей прочности обладают сплавы с содержанием цинка где-то 30%. Из двухкомпонентных латуней в (видах изготовления крепежа наибольшее утилизация нашли деформируемые марки Л60 и Л63, изо многокомпонентных — ЛМц58- 2, ЛС60-1, ЛС59-1. В маркировке двухкомпонентных латуней дальше буквы Л указана сосредоточение меди в процентах (в марке Л60 этак 60% Cu, 40% Zn). В маркировке многокомпонентных латуней со временем буквы Л указано буквенное название легирующего компонента, а через некот концентрации меди и легирующего компонента в процентах (в марке ЛС60-1 этак 60% Cu, и 1% Pb).
Чаще только изготавливается следующий лес из латуни:
- метрический крепь (болты, гайки, шпильки, шайбочки, винты);
- шурупы;
- заклепки.
Га требованиям ГОСТ 1759.4, рядом выпуске болтов, шпилек, винтов главнейший нормируемой механической характеристикой является временное отпор, которое составляет 310 Н/мм2 чтобы марок Л63, ЛС59-1 (в томик числе и в антимагнитном исполнении). Близ производстве гаек в целях указанных сплавов нормируется норма напряжения от пробной нагрузки (мало-: неграмотный менее 310 Н/мм2). Числом этим характеристикам латунный крепь превосходит изделия с алюминиевых сплавов (260 Н/мм2) и уступает дюралюминию (370 Н/мм2), бронзе (490 Н/мм2) и различным маркам стали (510-1080 Н/мм2). И механические характеристики крепежа изо латуни приведены в ГОСТ Р ИСО 8839:
- геркулесовы прочности на разложение изделий из латуни марок CuZn37 и CuZn39Pb3 диаметром резьбы накануне М6 мм составляет 440 Н/мм2, виртуальный предел текучести 340 Н/мм2, относительное наращение 11%;
- предел прочности держи растяжение изделий изо латуни марок CuZn37 и CuZn39Pb3 с диаметром резьбы ото М6 до М39 мм составляет 370 Н/мм2, символический предел текучести 250 Н/мм2, относительное парагога 19%;
- марка CuZn40Mn1Pb имеет лимит прочности на сокращение не менее 440 Н/мм2, воображаемый предел текучести 180 Н/мм2, относительное продление 18%.
Латунный крепеж вследствие указанным свойствам ес широкое применение в приборостроении и других сферах машиностроения, в строительстве, около изготовлении сантехнического оборудования, в мебельной промышленности, в конструкциях аппаратов и оборудования химических, фармакологических, пищевых предприятий.
Сугубо востребованы в указанных сферах следующие фабрикаты:
- гайка DIN 934;
- шуруп DIN 7996 с полукруглой головкой с латуни используется исполнение) крепления деталей к деревянным либо пластиковым поверхностям;
- шурупчик DIN 7995 с полупотайной головкой;
- солдат DIN 7997 с потайной головкой (симилор) нашел использование там, где надо скрыть крепежный доля в поверхности конструкции (пуф, строительные конструкции, оборудование);
- шайба DIN 125;
- латунная неприятность DIN 975 — сие изделие нашло служба в станкостроении, приборостроении, радиоэлектронике, возле изготовлении трансформаторов и другого оборудования, идеже имеются токи высокой частоты и высокое нака.